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钢筋套筒是什么,怎样使用?

文章来源:直螺纹套筒 作者:钢筋套筒 发布时间: 浏览次数0

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  钢筋相信大家都知道,肯定也很熟悉,因为基本上人人都接触过这种金属制品。现在使用的 多的就是楼房中了,像一些工地上都会频繁的用到它来稳固楼房。可是有的钢筋长有的短,应该怎么将它们连接到一起呢?这就要归功于钢筋套筒了。使用滚丝机制作钢筋连接套筒使它们好的融合。

钢筋套筒

  钢筋滚丝机快调机头钢筋套筒

  (1)转动进给手柄,将滚轧头停放在初始位置,此时剥肋组合入。

  (2)松开定位盘4条紧固螺钉,喱针转动定位盘,刀组合到 小,分别拧紧四处刀体紧定螺钉,使刀体与刀架不致分离。

  (3)顺时针转动定位盘,此时定位盘松开,摘除限侠套限位螺钉,以下限位套附带定位盘。

  (4)摘除刀架安装螺栓,取下刀架附带刀组。

  (5)摘除前轴盖安装螺钉,取下前轴盖。

  (6)取出滚丝轮

  (7)如需改换螺纹旋向

  (8)按(6)—(2)的反顺序恢复安装。

  剥肋尺寸调整,根据所加工钢筋的型号,选择相应对刀棒,操作步骤如下,把对刀棒的粗端插入刀架心,松开定位盘安装螺钉4条(不需卸下)转动定位盘,剥肋刀刀体径向移动,使剥肋刀与试棒相接触。(注意:此操作均在剥肋刀组合上状态下进行),拧紧定位盘紧固螺栓,取出对刀棒。

  剥肋与滚丝长度的调整 剥肋长度调节是通过调节剥肋刀开张碰块的前后位置来实现,即开张碰块在导轨轴上的相对位置,当剥肋长度不符合要求进行调整时,向前移动可加长剥肋长度,向后移动可缩短长度。滚丝长度调整是通过调节行程开关的前后位置来实现,向前移动可缩短滚丝长度,向后移动则加长滚丝长度。

  钢筋套筒工件装夹

  将待加工的钢筋夹在定心夹紧钳上,长度与起始位置剥肋刀架表面的距离约3mm,搬动以手柄,夹紧。

  钢筋套筒操作过程(连接好电源)

  更换滚丝轮操作程序汇总如下:

  (1)摇动进给手柄,将滚轧头 停放在初始位置,此时剥肋刀组 合入。

  (2)稍加向心推力的情况下,分别拧紧四处刀体紧定螺钉,使各刀体与刀架不致分离。

  (3)摘除限位螺钉一件,取下限位套及定位盘组合。

  (4)摘除刀架安装螺栓4件,取下刀架附带刀组。

  (5)摘除前轴座安装螺栓3件,取下前轴座。

  (6)取下三处偏心轴上面的滚丝轮。

  (7)照前文所述滚丝轮选取方法和安装顺序更换滚丝轮。

  (8)按(1)-(6)的反顺序恢复安装。

  (9)按上述3、4调整机器。

  钢筋套筒连接设备

  操作过程(连接好电源)

  1、滚轧正丝时,先顺时针转动进给手柄,使机身移动到起始位置,接通电源的,将配电箱里开关合上,钮子开关拧至正丝,再将操作面板开关旋转为正转位置,逆时针转动进给手柄,此时主轴逆时针转动(在钳口一侧面对机头)水泵接通,向工件方向手动进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀会自动张开,转动手柄继续进给,即可开始滚压螺纹(开始上丝时要用力)待上丝后即可实现自动进给,直到整个滚转过程完成后自动停车并自动反转回车。

  2、当自动回车结束后,顺时针转动进给手柄,将滚丝头退回到初始位置自动停车,此时剥肋机构自动复位。卸下加工完的工件,如此反复工作。

  3、用螺纹通止规检查丝头,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格,或用标准的连接套筒直接检测(每个连接套每批只能检测不超过100次)。

  4、滚轧反丝时,滚丝轮及偏心套调整后只需扭动配电盘上钮子开关至反丝位置,转动进给手柄主轴逆时针转动,对工件进行剥肋,直至刀架打开,继续进给(注意不可进给过快)主轴会自动变为顺时针转动,继续进给,上丝时需用力,上丝后即可实现自动进给,直到滚轧过程结束,自动变换转动方向回车自动回车结束后,顺时针转动手柄,回到起始位置,自动停车。

钢筋套筒

  其实现在的工程工地上基本上都已经应用到了滚丝机,它的出现使钢筋这种金属物品更加容易为人所用,使用钢筋套筒连接起来使用也非常坚固,完全不用担心会出现脱离的现象。如果大家对我们的产品感兴趣欢迎来电咨询,咨询热线:139-6901-8855。

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