钢筋直螺纹套筒连接工艺与加工注意事项

　　滚轧直螺纹套筒连接是钢筋机械连接之一，是近十几年快速发展起来的一项新技术，其中钢筋直螺纹套筒连接技术是将钢筋端部采用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的一种工艺。近期就滚轧钢筋连接的施工特点、工程质量以及注意事项等方面的施工体会，浅谈钢筋直螺纹套筒连接技术应用。

　　钢筋直螺纹套筒连接工艺的施工特点

　　1、施工简便:可在地面预先加工滚轧钢筋丝头，然后在墩柱上用套筒连接两根钢筋丝头，直螺纹滚轧机的设备功率仅为4.5kW，节约能源，操作简单。施工现场的施工条件容易达到。

　　2、施工速度快，工效高:一名熟练的钢筋工连接一根墩柱接头需2min多点(每台班可加工300个～400个丝头)，焊接一个墩柱接头在施工条件满足的情况下比较快的话是快5min～6min，再敲焊渣清理1min～2min，合计6min～8min，从而提高了生产效率，相应地缩短了钢筋工程的施工工期。

　　3、施工质量有保证:与焊接施工相比，直螺纹套筒连接工艺所用的套筒可在有规模的工厂加工生产;现场套丝采用专用设备，人为影响因素较少;而且施工对工人的技术素质要求不高，因此施工质量相对较有保证。

　　4、钢筋直螺纹套筒连接体积相对较小，适合连接粗直径钢筋:与绑扎及焊接搭接的两根重叠钢筋相比，直螺纹套筒连接只在很小范围内增加了一个套筒厚度。即使墩粗接头，挤占体积也小于绑扎、焊接搭接，因此对耐久性及钢筋粘结锚固的影响相对较小，同时减少焊接钢筋接头浪费。而且直螺纹套筒连接可以很好地解决粗直径钢筋的传力性能要求。

　　5、便于高空人工安装水平或垂直立筋作业:

　　既减少了空中作业难度又提高了安装速度，而且避免了电焊火花可靠又方便，所以在桥梁的墩柱高空施工中极力推广。以上问题说明，我们采用滚轧直螺纹套筒连接的工艺是比价合理的选择。

　　钢筋直螺纹套筒连接加工过程注意事项

　　1、对现场的操作人员要进行岗前培训和技能考核，考核合格后方可持上岗证。操作杜绝一些不规范及违规操作。

　　2、钢筋加工丝头端面要平直，尽量采用砂轮削割机或者无齿锯下料，对端面弯曲、马蹄严重的应切削，以免影响丝头质量。

　　3、进行钢筋滚轧螺纹加工时，经常添加水溶性切割润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15～20%亚硝酸钠。不得使用油性切削液剥肋，严禁不加切削液加工丝头。

　　4、待加工钢筋要系好标识牌，避免加工后对错型号。

　　5、丝头加工检验完成后其端头应及时加戴好保护帽，防止丝头在搬运和安装施工过程中被损坏或被水泥浆污染。6)丝头加工过程中应经常检查丝牙长度、丝牙牙型的饱满度及完整丝扣圈数。

　　总之钢筋直螺纹套筒连接技术作为一项科技进步推广项目，该设备的出现提高了工程的施工科技含量，降低了施工人员的劳动强度，增加了现场文明施工的水平。是很实用的一套新技术新工艺，随着该技术工艺的不断发展、完善、提高，也会更广泛的被应用。

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