钢筋套筒在加工时会遇到的问题有哪些？

　　钢筋套筒的加工通常在加工厂进行工业化。生产工艺、生产加工工艺、员工实际操作水平往往受到严格控制，质量相对稳定有保障。应注意以下问题。

　　一、钢筋套筒直径或长短有问题

　　缺点造成缘故：

　　1、原料规格不科学，加料速度太小。

　　2、原材料在加工前弯曲未拉直。

　　3、机械设备出现异常，造成加工钢筋套筒直径变小。

　　4、实际操作人员未按工程图纸加工。

　　改正对策：

　　1、调整原料规格型号，预投适量饲料。

　　2、在切割原材料之前将圆钢弯曲拉直。

　　3、检查机械设备，对加工后的毛坯直径进行锥度检查。

　　4、加强对员工的技术培训，提高质量检测水平。

　　二、钢筋套筒毛胚内螺纹与外圆不一样轴

　　缺点造成缘故：

　　1、毛胚生产过程中存在的问题。

　　2、加工孔壁时，车床卡盘不卡在套筒规格的内孔中。

　　3、机械设备精度不够。

　　改正对策：

　　1、调整毛胚生产工艺。

　　2、提高员工的技术培训水平。

　　3、调整机器设备的精度，调整钢筋套筒的螺纹加工。

　　三、钢筋套筒螺纹中经大径小经规格偏差，通规通过止规也通过。

　　缺点造成缘故：

　　1、用丝锥加工外螺纹时，关键是丝锥中心直径稍大，丝锥转动会晃动，造成钢筋套筒规格两侧的外螺纹变窄。

　　2、旋风铣加工外螺纹时，机床设备的可靠性不够，钻具的抗弯刚度不足，造成连接两侧螺纹的中径减小袖子规格。

　　改正对策：

　　1、螺纹加工前，请检查丝锥的大径和中径。

　　2、调整机械设备，提高精度和可靠性

　　3、增加相对CNC刀片弯曲刚度。

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